Kompendium wiedzy na temat druku i skanowania 3d

Inżynieria wsteczna

Inżynieria wsteczna w technologii 3D

Pewnie słyszałeś już o prototypowaniu i technologii 3D. A czy mówi Ci coś pojęcie „inżynieria wsteczna”? Jeżeli nie, to doskonale trafiłeś! W tym artykule wyjaśniamy, czym ona jest, jak wygląda w praktyce, i jakie posiada zalety. A zatem, jeśli termin „inżynieria wsteczna” choć trochę wzbudził Twoją ciekawość, to zapraszamy do czytania dalej.

Kilka słów o samej inżynierii wstecznej

Inżynieria wsteczna (określana też mianem odwrotnej) to proces polegający na tworzeniu dokumentacji obiektu rzeczywistego w postaci 3D lub 2D. Umożliwia zatem zaktualizowanie gotowego modelu oraz zarówno wirtualne, jak i fizyczne odtworzenie wybranego elementu. Jednym słowem – pozwala weryfikować wprowadzone zmiany oraz tworzyć symulacje procesów, które zachodzą w rzeczywistości. Przy jej zastosowaniu można wykonać mnóstwo prac w wirtualnej rzeczywistości, a to z kolei pomaga obniżyć koszty produkcji artykułów oraz zmniejszyć ryzyko wytworzenia wadliwego towaru. Przy zastosowaniu inżynierii wstecznej można rozwijać, naprawiać oraz modyfikować już powstały produkt. To z kolei stwarza dużo większe możliwości rozwoju danego artykułu i pozwala utrzymywać stały nadzór nad procesem produkcyjnym.

Zalety inżynierii wstecznej

Do największych zalet inżynierii wstecznej bez wątpienia trzeba zaliczyć:
możliwość uzyskania modelu, który dokładnie odwzorowuje element rzeczywisty,
możliwość szybkiego aktualizowania gotowego modelu 3D,
przygotowywanie zoptymalizowanego modelu, co wyraźnie skraca czas wprowadzenia zmian do produkcji,
odtworzenie modelu na podstawie zniszczonego elementu fizycznego,
projektowanie kolejnych, i co ważne, pasujących elementów do już istniejących produktów,
aktualizacja istniejących modeli CAD o zmiany wprowadzone w trakcie produkcji,
obniżenie kosztów produkcji oraz oszczędność czasu.

Modele, które pozwala tworzyć inżynieria wsteczna

Inżynieria wsteczna umożliwia tworzenie następujących rodzajów modeli:
Parametryczny – posiada w pełni parametryczne powierzchnie, wykorzystuje się go do tworzenia modeli CAD obiektów mechanicznych. Jest zdefiniowany matematycznie, więc bez problemu można go edytować. Jego powierzchnia odznacza się najwyższą jakością.
Powierzchniowy – nie jest parametryczny. Bardzo dokładnie odwzorowuje stan powierzchni danego obiektu, co umożliwia wyłapanie wszelkich niedoskonałości, które się na niej pojawiają. Często stosowany w przypadku tworzenia dokumentacji obiektów artystycznych np. rzeźb.
Hybrydowy – stanowi połączenie obu wcześniej omówionych. Można go edytować oraz wykonywać do niego dokumentacje 2D.

Jeżeli chcesz dowiedzieć się czegoś więcej na temat inżynierii wstecznej koniecznie odwiedź stronę evixscan3d.pl

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.